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关于喷涂行业VOCs治理工艺及设备。
摘要 : VOCs治理是一个系统工程,要考虑到方方面面。
近年来,各地连续多日的雾霭天气,使大气污染防治引起社会和政府的高度关注,相应的综合治理措施也在公众和媒体的关注下展开。VOCs排放不同于二氧化硫和氮氧化物,其排放源分散,广泛存在于喷涂、印刷、制桶、家具等行业,对于监管和治理的挑战大。
另外,值得注意的是VOCs排放附带的气味问题。由于大量的喷涂企业和生活区混杂,气味影响成为针对喷涂企业的环保投诉的重要原因。无论是为了满足排放标准要求,还是为了避免气味投诉,从保护职工和人民群众的健康出发、从保护环境角度出发,喷涂企业应高度重视VOCs排放的控制和治理。
喷漆工艺废气的特点:
(1)通常伴随产生大量的过喷的漆雾颗粒物;
(2)油漆的种类多,使用的溶剂不同,所含有机物成分复杂(油漆中有机溶剂包括:苯类、醚类、脂类、酮类、醇类、醇醚类、烃类等十几大类,一些低分子助剂都可能恢复到大气中,有些苯类、醇脂类属于双高产量和三致物质)。
(3)喷漆过程排放风量大、有机物浓度高;在目前我国涉及到喷漆工艺的一些重点行业中,如机动车制造与维修、家具、家电、机械装备制造、管业、造船、集装箱等等;因此,在今后工业固定源VOCs减排中,喷漆废气的治理是重中之重。
喷漆废气处理方法种类繁多,特点各异,常用的有冷凝法、吸收法、燃烧法、催化法、吸附法、过滤水洗法等。下面简单介绍这几种处理方法的优缺点及适用场合。
对于颗粒物较多的喷漆废气:颗粒物较多的废气,我们通常不建议直接通过活性炭吸附设备或UV光解净化设备,因为此类废气会很容易附着在活性炭和UV光发射管上,从而会影响废气净化设备的效率。我公司会先采用喷淋塔对此类废气进行预处理,在废气经过喷淋塔洗涤后,大量的颗粒物会被吸收,再经过活性炭吸附设备或UV光解净化设备时,能被大量的吸收或分解,后高空排放。
直接燃烧法:利用燃气或燃油等燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到特定温度(700—800℃),驻留特定的时间,使可燃的有害气体燃烧。该法工艺简单、设备投资少,但能耗大、运行成本高。
催化燃烧法:将废气加热到200~300℃经过催化床燃烧,达到净化目的。该法能耗低、净化率高、无二次污染、工艺简单操作方便。适用于高温高浓度的有机废气治理,不适用于低浓度、大风量的有机废气治理。
VOCs治理是一个系统工程,要考虑到方方面面,没有一种技术可以解决所有的VOCs问题,实际应用中多是采用组合式技术,针对不同的企业对症下药制定合适的技术路线,欢迎来电详细咨询。
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