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蓄热式燃烧处理技术(RTO

 

  工艺简介:热氧化处理技术是把废气加热到760℃进行直接燃烧,或加热到300℃进行催化燃烧,使废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O

  分类:蓄热式燃烧处理技术(RTO)和催化燃烧处理技术(RCO)

 

  RTO技术简介:蓄热式燃烧处理技术(RTO)是把废气加热到700℃以上,使废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O,氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体,使之升温“蓄热”,并用来预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温燃料消耗的废气处理技术。与直燃法和催化氧化法相比,RTO能够减少客户的运行成本。

 

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  技术优势
  ①工艺丰富:两床、三床及旋转RTO多种工艺可选;
       ②净化效率高,适宜不同工况;
       ③经济效益:可按需配置余热装置;换热使设备具有良好的经济性;
       ④运行稳定:熄火保护、超温报警等功能使运行更安全;
       ⑤实时监测:采用PLC系统实现多重保护,实现故障自检和排除,系统稳定完善。

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  核心材料

  蓄热氧化技术(RTO)关键核心材料陶瓷蓄热体

  ①耐高温:T≥1200℃;

  ②质量优:热震稳定性好、强度高;

  ③蓄热量大:导热性能好、蓄热量大;

  ④寿命长:抗高温氧化和耐化学腐蚀,使用寿命长。

 


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吸附浓缩转轮处理技术
吸附浓缩转轮处理技术
吸附浓缩是将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来的一种方法,主要针对大风量、低浓度的有机废气,经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气,对其进行热氧化处理,并将有机物燃烧释放的热量有效利用。
蓄热式燃烧处理技术(RTO)
蓄热式燃烧处理技术(RTO)
蓄热式燃烧处理技术(RTO)是把废气加热到700℃以上,使废气中的VOCs氧化分解成CO?和 H?O,氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体,使之升温“蓄热”,并用来预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温燃料消耗的处理技术。与直燃法和催化氧化法相比,RTO能够减少客户的运行成本。
催化燃烧处理技术(RCO)
催化燃烧处理技术(RCO)
RCO简介:催化氧化处理技术是把废气加热到280℃进行催化燃烧,使废气中的VOCs氧化分解成CO?和 H?O,氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体,使之升温“蓄热”,并用来预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温燃料消耗的处理技术。
喷淋塔设备
喷淋塔设备
喷淋吸收塔的工作原理是将气体中的污染物质分离出来,转化为无害物质,以达到净化气体的目的。属于微分接触逆流式,塔内的填料是气液两相接触的基本构件。它能提供足够大的表面积,对气液流动又不致造成过大的阻力。吸收剂是处理废气的主要媒体,其处理单位气体的耗用量,是通过计算吸收剂在填料中不断接触,使升气流中流质的浓度愈来愈低,到达塔顶时达到排放要求的所需量来确定。